Was bei STARTEAM GLOBAL zuvor komplex und schwer greifbar war, ist heute transparent, dynamisch und messbar verbessert. Erfahren Sie, wie PAILOT zu dieser Transformation beigetragen hat.
perfect match
STARTEAM GLOBAL wurde 1988 in Deutschland gegründet und ist ein führender Hersteller von Leiterplatten (PCBs), Technologie und Servicelösungen. Das Unternehmen mit mehr als 35 Jahren Expertise in der Leiterplattenfertigung vereint mehrere Produktionsstandorte entlang der gesamten Wertschöpfungskette in China, Thailand und Italien.
komplexe Angelegenheit
Eine komplexe Ausgangssituation bei STARTEAM GLOBAL: Parallel zur Einführung von PAILOT wurde ein MES-System implementiert, während gleichzeitig bestehende KPI- und Steuerungslogiken angepasst werden mussten, um die neuen Optimierungsansätze sinnvoll zu integrieren.
Die Produktion bei Starteam Global ist geprägt von hoher Variantenvielfalt, anspruchsvollen Technologien, mehrstufigen Prozessen und dem Anspruch einer Null-Fehler-Produktion, was Planung und Steuerung besonders anspruchsvoll macht.
Die Einführung von PAILOT erfolgte parallel zur Implementierung eines MES-Systems, wodurch mehrere Veränderungen gleichzeitig umgesetzt wurden. Zusätzlich mussten bestehende KPI-Logiken angepasst werden.
Die Planung erfolgte dezentral und über Prio-Listen in Papierform. Entscheidungen wurden somit auf Basis einer intransparenten Datenlage getroffen, wodurch Abstimmungen aufwendig und fehleranfällig waren.
Prio-Listen am Shopfloor und kurzfristige Verschiebungen von Aufträgen führten zu instabilen Abläufen. Liefertermine wurden dadurch schwer planbar und nur bedingt zuverlässig eingehalten.
Klare Sache
STARTEAM GLOBAL wollte die Produktion effizienter gestalten und die Liefertermintreue deutlich verbessern – ohne zusätzliche Maschinen, sondern durch eine optimale Nutzung der vorhandenen Ressourcen. Dafür war ein grundlegender Wandel in der Planung notwendig: weg von dezentralen Prio-Listen und Silostrukturen hin zu einer durchgängigen, transparenten Produktionsplanung. Ziel war es, jederzeit nachvollziehen zu können, welche Aufträge wo stehen und auf dieser Basis bessere Entscheidungen treffen zu können.
Läuft, wie es soll
Mit der Einführung von PAILOT hat sich die Arbeitsweise auf dem Shopfloor von STARTEAM GLOBAL grundlegend verändert. Die Integration in bestehende Prozesse führte dazu, dass sich sowohl die Organisationsstruktur als auch die täglichen Aufgaben und Verantwortlichkeiten spürbar weiterentwickelt haben. Der Fokus verlagerte sich von gewohnten, oft lokal optimierten Vorgehensweisen hin zu einer zentral gesteuerten, datenbasierten Planung.
Harte Fakten
Mit der hohen Anpassungsfähigkeit an den sich dynamisch verändernden Status der Produktion hilft PAILOT dabei, die Pläne entsprechend und kontinuierlich anzupassen, egal in welchem Stadium und unter welchem Aspekt sich etwas ändert, und zwar über den gesamten Produktionsprozess hinweg. Produktionspläne können heute in kürzester Zeit angepasst werden, während die Transparenz über alle Prozesse deutlich gestiegen ist. Der papierlose Shopfloor reduziert manuellen Aufwand und sorgt für eine durchgängige Datenbasis.
-15% Rüstzeiten
Bis zu 20% mehr Kapazitätsauslastung
-43% Verspätungen
-24% Energieverbrauch
Aus unserer Perspektive
Während der Implementierungsphase von PAILOT verlief die Zusammenarbeit mit Starteam Global strukturiert und effizient. Trotz sprachlicher und kultureller Unterschiede zwischen den internationalen Teams gelang ein enger, lösungsorientierter Austausch, sodass Anforderungen frühzeitig geklärt und Anpassungen schnell umgesetzt werden konnten. Dies trug maßgeblich zu einer reibungslosen Implementierung und hohen Akzeptanz im operativen Betrieb bei.
